背景

包裝作為現(xiàn)代藥品工業(yè)的最后一道工序，起著保護(hù)、宣傳和方便藥品儲(chǔ)藏、運(yùn)輸、銷(xiāo)售的重要作用，一定程度上，它已經(jīng)成為藥品不可分割的重要組成部分。

鋁塑復(fù)合膜袋是食品、藥品行業(yè)常用的包裝形式之一，由于鋁塑包裝具有良好的阻隔性和耐壓強(qiáng)度，對(duì)于食品和藥品的防護(hù)更加有效。

包裝在運(yùn)輸、裝卸、存儲(chǔ)過(guò)程中會(huì)發(fā)生以下情況：

1、相互擠壓：包裝受外力相互產(chǎn)生相互及壓力，可能會(huì)導(dǎo)致包裝破損。

2、跌落：包裝從一定高度跌落，導(dǎo)致包裝破損或者封口開(kāi)裂。

3、撞擊：受到外物或者外力撞擊，導(dǎo)致包裝受到外界擠壓力而破損或者開(kāi)口。

4、內(nèi)部氣體壓力：包裝受到擠壓后，導(dǎo)致內(nèi)部空氣擠壓產(chǎn)生破損或開(kāi)裂。

5、內(nèi)部食物、藥品擠壓：包裝受到內(nèi)容物擠壓后產(chǎn)生破裂或者損壞

通過(guò)對(duì)于以上情況分析 ，可以通過(guò)檢測(cè)包裝爆破壓力來(lái)評(píng)估包裝在受到以上情況時(shí)的所能承受的極限情況。包裝企業(yè)通過(guò)對(duì)包裝袋爆破壓力的測(cè)試，可以驗(yàn)證出包裝受力薄弱的部位及整體的受力水平，為企業(yè)把控包材質(zhì)量、改進(jìn)熱封工藝、調(diào)整包裝工藝等方面提供參考。

鋁塑復(fù)合膜袋

一、鋁塑復(fù)合膜袋爆破壓力檢測(cè)儀器

眾測(cè)機(jī)電研發(fā)生產(chǎn)的泄漏與密封強(qiáng)度測(cè)試儀LSST-01采用正壓法測(cè)試原理，通過(guò)對(duì)包裝充氣，來(lái)進(jìn)行破裂測(cè)試、蠕變測(cè)試、蠕變到破裂測(cè)試、保壓測(cè)試或定制獨(dú)立的試驗(yàn)?zāi)Ｊ剑?對(duì)試樣進(jìn)行沖壓檢測(cè)試驗(yàn)，系統(tǒng)實(shí)時(shí)顯示測(cè)試數(shù)據(jù)及測(cè)試曲線(xiàn)，從而判斷包裝封邊的封口強(qiáng)度、熱封質(zhì)量、整袋脹破壓力、泄漏性能等,也稱(chēng)為鋁塑復(fù)合膜袋爆破壓力測(cè)試儀、鋁塑復(fù)合膜袋爆破壓力試驗(yàn)機(jī)等。

鋁塑復(fù)合膜袋爆破壓力測(cè)試儀LSST-01檢測(cè)儀器

二、常用標(biāo)準(zhǔn)

ASTM F2054《在約束板上使用內(nèi)部空氣加壓對(duì)軟包裝密封進(jìn)行破裂測(cè)試》

ASTM F1140/F1140M-2013《無(wú)約束包裝物抗內(nèi)部加壓損壞的試驗(yàn)方法》。

其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB 18454、GB 19741、GB 10440、GB 17447、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、ASTM F2054、ASTM F1140、YY/T0681、BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00162002、YBB 00252005

三、測(cè)試模式

破裂測(cè)試--測(cè)得被測(cè)試樣的最大破裂壓力（被測(cè)試樣破裂時(shí)所承受的最大壓力）。

蠕變測(cè)試--檢測(cè)試樣的封口強(qiáng)度（測(cè)試試樣在設(shè)定時(shí)間內(nèi)的壓降值）。

蠕變到破裂--檢測(cè)試樣的封口強(qiáng)度（測(cè)試試樣在設(shè)定壓降值后到破裂的時(shí)間）。

保壓測(cè)試--檢測(cè)試樣的封口強(qiáng)度（測(cè)試試樣在設(shè)定時(shí)間維持設(shè)定壓力）。

四、鋁塑復(fù)合膜袋爆破壓力試驗(yàn)方法試

1、上電準(zhǔn)備。

打開(kāi)主機(jī)電源前，應(yīng)確認(rèn)供電電源為AC 220V 50Hz，并且電源電壓波動(dòng)范圍不大于±7%。打開(kāi)電源，圖4示的歡迎界面，在標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試環(huán)境中給儀器通電預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間至少30分鐘。如果預(yù)熱時(shí)間少于30分鐘，將會(huì)對(duì)試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生影響。

2、試樣準(zhǔn)備。

制取一定數(shù)量的待測(cè)試樣。試樣的數(shù)量一般不得少于5個(gè)。

目視檢查試樣，試樣應(yīng)無(wú)明顯缺陷。密封處應(yīng)完好，不得有氣泡、起皺、針孔等，其它部位也不得有明顯的缺陷。

3、試驗(yàn)前準(zhǔn)備。

在試驗(yàn)?zāi)Ｊ浇缑胬镞x擇試驗(yàn)方法，進(jìn)入試驗(yàn)界面,以“破裂測(cè)試"為例, 進(jìn)入破裂測(cè)試界面,設(shè)置好試驗(yàn)參數(shù)。

4、進(jìn)行試驗(yàn)。

⑴ 方法A：破裂測(cè)試

在試驗(yàn)過(guò)程中試驗(yàn)氣體通過(guò)探針充入到被測(cè)試樣內(nèi)，被測(cè)試樣緩慢地膨脹，在“試驗(yàn)界面"可以看到曲線(xiàn)變化及實(shí)時(shí)壓力變化的數(shù)值。待試樣破裂后試驗(yàn)結(jié)果自動(dòng)顯示“最大破裂壓力"值，記錄（或打印）這個(gè)破裂值。

試驗(yàn)結(jié)束后取下試樣，換上新試樣后繼續(xù)試驗(yàn)。

⑵ 方法B1：蠕變測(cè)試

得到破裂壓力值后，則應(yīng)進(jìn)行蠕變測(cè)試，所謂蠕變?cè)囼?yàn)就是試樣被放在測(cè)試儀器上，內(nèi)部增壓到一個(gè)規(guī)定的壓力，并且維持這個(gè)壓力到一個(gè)規(guī)定的時(shí)間。一般情況下這個(gè)規(guī)定的壓力值為破裂壓力值的80%，規(guī)定的時(shí)間為15～30s。這個(gè)試驗(yàn)是檢測(cè)試樣的封口強(qiáng)度（密封強(qiáng)度）。

⑶方法B2：蠕變到破裂測(cè)試

做完“蠕變測(cè)試"后還應(yīng)該做“蠕變到破裂測(cè)試"。

把準(zhǔn)備好的試樣放在探針上，安裝應(yīng)牢固不得脫落。

“設(shè)定壓力"值為“破裂壓力值"的90%，“波動(dòng)范圍"的含義與“方法：B1：蠕變測(cè)試"相同。

設(shè)置好試驗(yàn)參數(shù)后，開(kāi)始實(shí)驗(yàn).觀測(cè)試驗(yàn)曲線(xiàn)變化及試驗(yàn)結(jié)果,試驗(yàn)結(jié)束顯示時(shí)間，記錄（或打印）試驗(yàn)參數(shù)及結(jié)果。

換試樣后繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)。

⑶方法U：保壓試驗(yàn)測(cè)試

把準(zhǔn)備好的試樣裝在探針上，安裝應(yīng)牢固不得脫落。

設(shè)置好試驗(yàn)參數(shù)后，開(kāi)始實(shí)驗(yàn).觀測(cè)試驗(yàn)曲線(xiàn)變化及試驗(yàn)結(jié)果,試驗(yàn)結(jié)束顯示時(shí)間，記錄（或打印）試驗(yàn)參數(shù)及結(jié)果。

鋁塑復(fù)合膜袋檢測(cè)儀器設(shè)備還有哪些？

根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，鋁塑復(fù)合膜袋物理性能測(cè)試項(xiàng)目還有拉伸強(qiáng)度、剝離力、熱合強(qiáng)度、氧氣透過(guò)量、水蒸氣透過(guò)量、摩擦系數(shù)和耐壓性能等，眾測(cè)機(jī)電研發(fā)生產(chǎn)的鋁塑復(fù)合膜袋檢測(cè)儀器有水蒸氣透過(guò)率測(cè)試儀、氣體透過(guò)率測(cè)定儀、全自動(dòng)耐破強(qiáng)度儀、拉力試驗(yàn)機(jī)、熱封儀、密封測(cè)試儀和包裝袋耐壓測(cè)試儀，歡迎咨詢(xún)了解。